Automobile di trasferimento automatizzata basata su rotaie con elevata automazione per la movimentazione dei materiali in officina rispettosa dell'ambiente

Profilo Aziendale

Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. è un'impresa high-tech nazionale profondamente impegnata nei settori delle attrezzature per il vuoto e delle attrezzature di fusione. Fondata nel 2005 con un capitale sociale di 10 milioni di RMB, l'azienda ha sede a Zibo, Shandong, un'importante base produttiva per l'industria dei macchinari in Cina.

L'azienda si concentra sulla ricerca, sviluppo, produzione e vendita di linee di produzione di colata in schiuma persa e colata con processo V, pompe per vuoto e sistemi per vuoto. È uno dei primi produttori specializzati in questo campo in Cina, con un solido accumulo tecnico e una capacità di servizio completa lungo l'intera catena industriale. L'azienda fornisce soluzioni sistematiche che vanno dalle singole apparecchiature alla progettazione di linee complete per i propri clienti.

1)Scala e capacità

L'azienda occupa oltre 14.000 mq, con una superficie edificabile di oltre 8.000 mq. Dispone di un centro di ricerca e sviluppo dedicato, un centro di test e officine di produzione completamente attrezzate per lavorazioni meccaniche, rivettatura, saldatura e assemblaggio, garantendo una qualità del prodotto stabile e controllabile.

2)Tecnologia e Qualifiche

La società detiene 26 brevetti di proprietà intellettuale indipendenti. Ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 ed è stata riconosciuta come un'impresa nazionale ad alta tecnologia, una piccola e media impresa basata sulla tecnologia e una piccola e media impresa provinciale orientata all'innovazione. Il team tecnico è composto da diversi ingegneri senior che sviluppano in modo indipendente pompe per vuoto, linee di produzione di colate a schiuma persa e colate con processo V. L'azienda dispone inoltre di ingegneri esperti del processo di fusione nei settori della schiuma persa e della fusione con processo a V, con solide conoscenze teoriche e una ricca esperienza pratica in loco, che forniscono servizi nel campo della schiuma persa e della fusione sotto vuoto con processo a V.

Profilo del prodotto

I prodotti dell'azienda coprono due aree principali:

Serie di attrezzature di colata: linee di produzione di colata a schiuma persa semplice completamente automatizzate, semiautomatiche e personalizzate, linee di produzione di colata con processo V, in grado di soddisfare diverse esigenze di scala e di processo.

Serie di apparecchiature per il vuoto: pompe per vuoto ad anello d'acqua serie 2BV/2BE, varie unità per vuoto e sistemi di stazioni per vuoto.

Vantaggi di produzione e scala

Impianti di produzione moderni: officine standardizzate, linee di produzione flessibili e apparecchiature di elaborazione avanzate.

Capacità produttiva: soddisfa sia i requisiti di produzione di massa che quelli di produzione personalizzata, con cicli di consegna controllabili.

Capacità di produzione del processo completo: dalla lavorazione delle parti, fusione, saldatura e assemblaggio al debugging della macchina, formando una catena di produzione a ciclo chiuso.

Trasferimento in auto (navetta)

Il transfer car è una piattaforma di trasferimento automatizzata su rotaia per officine. Muovendosi con precisione avanti e indietro lungo i binari fissi installati sul pavimento, trasporta e trasferisce in modo efficiente e sicuro contenitori di sabbia, siviere, stampi o colate, consentendo un flusso di materiale senza soluzione di continuità tra le diverse fasi del processo, linee di produzione parallele o anche tra aree di officina. Il transfer car supera i limiti delle linee di trasporto fisse che non possono cambiare tracciato o direzione, migliorando notevolmente la flessibilità del layout dell'officina e l'efficienza logistica.

Sia che venga utilizzato in linee di stampaggio avanzate come la fusione con processo a V e la fusione a schiuma persa, o nelle tradizionali operazioni di fusione in sabbia, il carrello di trasferimento funge da collegamento critico che collega i processi di stampaggio, colata, raffreddamento e sformatura. È una soluzione logistica di base indispensabile per la costruzione di fonderie intelligenti e continue.