latest company case about Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. प्रमाणपत्र

रेलवे घटकों के लिए खोए हुए फोम कास्टिंग उत्पादन लाइन के फायदे रेलवे उद्योग की विश्वसनीयता, संरचनात्मक जटिलता,और उत्पादन दक्षतासटीकता, दक्षता और पर्यावरणीय स्थिरता में अपनी विशिष्ट शक्तियों के साथ, यह उच्च गुणवत्ता वाले रेलवे भागों के निर्माण के लिए पसंदीदा समाधान बन गया है।या तो जटिल संरचना के समर्थन और ब्रैकेट या उच्च थकान-शक्ति वाले ब्रेक डिस्क के लिए, यह प्रक्रिया उत्कृष्ट समाधान प्रदान करती है।

रेलवे घटकों के लिए खोए हुए फोम उत्पादन लाइन निम्नलिखित अनुप्रयोग परिदृश्यों में विशेष रूप से अच्छा प्रदर्शन करती हैः

1जटिल संरचनाओं और उच्च एकीकरण को प्राप्त करना

उच्च गति वाली गाड़ियों के युग्मक सिर और जटिल संरचनाओं या आंतरिक जल जैकेट, तेल मार्गों और वायु चैनलों वाले अन्य भागों जैसे घटकों के लिए,खो फोम कास्टिंग एकीकृत एक टुकड़ा बनाने के लिए सक्षम बनाता है, जिससे लीक के जोखिम और बहु-भाग संरचनाओं से जुड़ी असेंबली लागतों से बचा जा सके।

2. महत्वपूर्ण वजन में कमी और प्रदर्शन में सुधार

अनुकूलित डिजाइन और सटीक मोल्डिंग के माध्यम से, पतली दीवारों और अधिक कुशल संरचनात्मक डिजाइनों वाले कास्टिंग सीधे उत्पादित किए जा सकते हैं, समग्र प्रदर्शन में सुधार करते हुए वजन को कम करते हैं।

3प्रक्रिया श्रृंखला में सरलीकरण और दक्षता में सुधार

एक सरलीकृत प्रक्रिया श्रृंखला के परिणामस्वरूप पूरे उत्पादन प्रक्रिया में लागत बचत होती है। प्रारंभिक चरण में, लकड़ी के पैटर्न या रेत के कोर की आवश्यकता नहीं होती है। मध्य चरण में,क्लस्टर डालने से उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार होता है (किसी फ्लास्क में कई भाग)अंतिम चरण में, सफाई और परिष्करण कार्यभार को लगभग 50% तक कम किया जा सकता है, जबकि मोल्डिंग रेत लगभग पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण की जाती है, जिससे पर्यावरण और आर्थिक लाभ दोनों प्राप्त होते हैं।

अन्य खोए हुए फोम कास्टिंग लाइनों की तुलना में विशिष्ट विशेषताएं

अन्य खोए हुए फोम कास्टिंग उत्पादन लाइनों की तुलना में, रेलवे घटक लाइनें उत्पादन लाइन के लेआउट और उपकरण चयन पर अलग-अलग आवश्यकताएं रखती हैंः

1अधिक जटिल कास्टिंग संरचनाएं, जिसके परिणामस्वरूप रेत के अधिक कठिन क्षेत्रों को भरना पड़ता है।

2. सख्त आयामी सहिष्णुता और उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताएं।

3कुछ उत्पाद पतली दीवार वाले बॉक्स प्रकार के घटक होते हैं, जिन्हें उन्नत मोल्डिंग और कंपन संपीड़न प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

कुल मिलाकर, रेलवे कास्टिंग मुख्य रूप से कास्ट स्टील या मिश्रित स्टील से बने होते हैं और दोषों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं। फोम पैटर्न की गुणवत्ता का सख्त नियंत्रण, अग्निरोधी कोटिंग्स,और डालने के मापदंडों (जैसे नकारात्मक दबाव स्तर और डालने के तापमान) पोरोसिटी और कार्बन पिकअप जैसे दोषों को रोकने के लिए आवश्यक है.

रेलवे घटकों के लिए खोए हुए फोम कास्टिंग उत्पादन लाइन का चयन केवल एक सटीक मोल्डिंग प्रक्रिया का चयन नहीं है, यह उच्च गुणवत्ता, कम कुल लागत की ओर एक रणनीतिक विकल्प है,और उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता को मजबूत करना.