Vibrationsverdichtungstafel mit mehrfachachsigen Vibrationsmodi 120 Tonnen Lastkapazität und präzise einstellbare Parameter für die Gießereiproduktion

Vibrationsverdichtungstische sind in fester, Hub- und Fahrausführung erhältlich. Zu den Vibrationsmodi gehören einachsige, dreiachsige und mehrachsige Vibrationen, die die Anforderungen verschiedener Gießereiprozesse wie Schaumausschmelzguss, V-Prozessguss, selbsthärtendes Harzsandformen und Natriumsilikatsandformen vollständig erfüllen. Aufgrund ihrer hervorragenden Vielseitigkeit, zuverlässigen Stabilität und starken Fähigkeit zur Automatisierungsintegration sind Vibrationsverdichtungstische zu einer Grundausrüstung für die Verbesserung der Effizienz der Gießereiproduktionslinie und die Erzielung einer stabilen, qualitativ hochwertigen Produktion geworden.

Hauptmerkmale

· Mehrdimensionale hocheffiziente Vibration:Unterstützt einachsige, dreiachsige und mehrachsige Vibrationsmodi, geeignet für Gussteile mit komplexen tiefen Hohlräumen und unregelmäßigen Strukturen und gewährleistet eine umfassende und gleichmäßige Sandverdichtung ohne tote Zonen.

· Präzise einstellbare Parameter:Vibrationsfrequenz (50–200 Hz), Amplitude (0,5–2 mm) und Erregerkraft sind stufenlos einstellbar.

· Robustes Strukturdesign:Der Rahmen und der Tisch bestehen aus hochwertigen geschweißten Stahlkonstruktionen und bieten eine außergewöhnliche Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, um einen stabilen Betrieb unter langfristigen schweren Belastungen und Stößen zu gewährleisten.

· Große Tragfähigkeit:Die Produktserie deckt einen breiten Lastbereich von 1 bis 120 Tonnen ab und erfüllt Verdichtungsanforderungen von kleinen Präzisionsgussteilen bis hin zu großen Werkzeugmaschinenbasen und Sandkastengrößen verschiedener Größen.

· Nahtlose Produktionslinienintegration:Zur Anpassung an Förderrollenlinien oder Schienensysteme in unterschiedlichen Höhen sind höhenverstellbare Tische und Hubmodelle erhältlich, die einen automatisierten Dauerbetrieb ermöglichen.

· Intelligente Positionierung und Selbsthemmung:Ausgestattet mit Selbsthemmungsfunktionen für präzise Positionierung und sichere Verriegelung mit der Produktionslinie, wodurch Verschiebungen während der Vibration verhindert und Produktionsrhythmus und -sicherheit gewährleistet werden.

· Effiziente Schwingungsisolierung und Geräuschreduzierung:Als Dämpfungselemente kommen Luftfedern oder Hochleistungs-Gummiverbundfedern zum Einsatz, die die Schwingungsübertragung auf das Fundament wirksam isolieren. Dies führt zu einem geringen Betriebsgeräusch und minimalen Auswirkungen auf Fundamente und umliegende Geräte.

Technische Parameter und Modellauswahl

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Vibrationsverdichtungstischen an, das sowohl die Auswahl von Standardmodellen als auch umfassende kundenspezifische (nicht standardmäßige) Lösungen unterstützt. Bei gleicher Tischgröße können je nach Bedarf unterschiedliche Anregungskräfte, Dämpfungssysteme, Vibrationsmodi und Spannmethoden konfiguriert werden.

Auswahlhilfe und Serviceunterstützung

Bei der Auswahl eines geeigneten Vibrationsverdichtungstisches achten Sie bitte auf folgende Aspekte:

1.Prozess und Sandkasten:Definieren Sie klar Ihren Gussprozesstyp, die maximalen Sandkastenabmessungen (Länge, Breite, Höhe) und das maximale Gewicht (einschließlich Formsand).

2.Verdichtungsanforderungen:Bewerten Sie die Komplexität der Gussstruktur, um den geeigneten Vibrationsmodus zu bestimmen und spezifische Anforderungen an die Härte und Gleichmäßigkeit der Sandformoberfläche zu klären.

3.Integration in die Produktionslinie:Bestimmen Sie, ob die Ausrüstung als eigenständige Einheit verwendet oder in eine automatische Formlinie integriert werden soll (möglicherweise sind Hebegeräte oder Modelle mit Klemmfunktionen erforderlich).

Wir bieten umfassende Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus, einschließlich Prozessberatung, Lösungsdesign, Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung und Ersatzteilversorgung.