Convoyeur à bande avec système de contrôle PLC et système de refroidissement par eau pour la manutention de matériaux à faibles émissions

Profil de l'entreprise

Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie profondément engagée dans les industries des équipements de vide et des équipements de coulée. Fondée en 2005 avec un capital social de 10 millions de RMB, la société est située à Zibo, Shandong, une base manufacturière importante pour l'industrie des machines en Chine.

La société se concentre sur la recherche, le développement, la fabrication et la vente de lignes de production de moulage de mousse perdue et de moulage en V, de pompes à vide et de systèmes de vide. C'est l'un des premiers fabricants spécialisés dans ce domaine en Chine, avec une solide accumulation technique et une capacité de service complète sur l'ensemble de la chaîne industrielle. L'entreprise propose à ses clients des solutions systématiques allant de l'équipement individuel à l'ingénierie de ligne complète.

1)Échelle et capacité

L'entreprise occupe plus de 14 000 mètres carrés, avec une superficie de bâtiment de plus de 8 000 mètres carrés. Elle dispose d'un centre de R&D dédié, d'un centre d'essais et d'ateliers de production entièrement équipés pour le traitement mécanique, le rivetage, le soudage et l'assemblage, garantissant une qualité de produit stable et contrôlable.

2)Technologie et qualifications

La société détient 26 brevets de propriété intellectuelle indépendants. Elle a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et a été reconnue comme une entreprise nationale de haute technologie, une petite et moyenne entreprise basée sur la technologie et une petite et moyenne entreprise provinciale axée sur l'innovation. L'équipe technique comprend plusieurs ingénieurs seniors qui développent indépendamment des pompes à vide et des lignes de production de moulage à mousse perdue et de moulage en V. La société dispose également d'ingénieurs expérimentés en matière de procédés de coulée dans les domaines de la mousse perdue et du moulage sous vide par procédé en V, dotés de solides connaissances théoriques et d'une riche expérience pratique sur site, fournissant des services dans le domaine de la mousse perdue et du moulage sous vide par procédé en V.

Profil de produit

Les produits de l'entreprise couvrent deux domaines principaux :

Série d'équipements de moulage : lignes de production de moulage de mousse perdue simples entièrement automatisées, semi-automatiques et personnalisées, lignes de production de moulage en V, répondant à différents besoins en matière d'échelle et de processus.

Série d'équipements sous vide : pompes à vide à anneau d'eau série 2BV/2BE, diverses unités de vide et systèmes de stations de vide.

Avantages de production et d’échelle

Installations de fabrication modernes : ateliers standardisés, lignes de production flexibles et équipements de traitement avancés.

Capacité de production : répond aux exigences de production de masse et de production personnalisée, avec des cycles de livraison contrôlables.

Capacité de production complète : du traitement des pièces, du moulage, du soudage et de l'assemblage au débogage de la machine, formant une chaîne de production en boucle fermée.

Convoyeur à bande

Le convoyeur à bande est une solution de manutention haute performance conçue pour les applications modernes de transport continu. Grâce au mouvement continu ou intermittent de la bande transporteuse, elle transporte et transporte efficacement divers types de matériaux. Grâce à son excellente polyvalence, stabilité et rentabilité, ce produit est devenu un équipement clé pour relier les différentes étapes de production, optimiser l’efficacité logistique et réduire les coûts d’exploitation. Il est largement utilisé pour le transport automatisé de matériaux en vrac et en morceaux dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments, l'électronique et la chimie.

Le système prend en charge le fonctionnement autonome d'une seule unité et peut également être facilement mis en réseau pour former des systèmes de transport automatisés complexes, répondant ainsi à la demande croissante de production intelligente. La capacité maximale de transport peut atteindre 3 000 t/h, avec des vitesses de fonctionnement de 0,8–4,0 m/s, supportant les longues distances