2026-02-03
V-proces gieten en verloren schuim gieten staan ook bekend als vacuüm gieten.“V-proces”is afgeleid van de eerste letter van het Engelse woord Vacuum.
Het grootste verschil met het traditionele zandgieten is dat er geen bindmiddelen worden gebruikt.
Bij V-proces gieten wordt een plastic film gebruikt om de zandkolf te verzegelen.Dit drukverschil compacteert het droge zand en vormt de vereiste malholteNa het instellen van de kern en het monteren van de vorm wordt tijdens het gieten vacuüm toegepast zodat het gietstuk onder negatieve druk verstevigt.Het zand stort in en het gietmateriaal wordt gemakkelijk verwijderd..
Voordelen van V-proces gieten en verloren schuim gieten in vergelijking met traditionele zandgieten
Hoge gietkwaliteit
Door vacuüm gieten hebben gietstukken minder zanddefecten en gasporositeit, een hogere dichtheid, gladde oppervlakken, heldere contouren en nauwkeurige afmetingen.
Energiebesparende, efficiënte en milieuvriendelijke productie
Met het V-proces en de lost foam technologieën kan droog zand herhaaldelijk worden gebruikt zonder dat het wordt gebakken, waardoor het steenkoolverbruik aanzienlijk wordt verminderd.Hoewel de continue werking van vacuümapparatuur het elektriciteitsverbruik enigszins verhoogtDe stofopwekking wordt sterk verminderd, de arbeidsbehoeften worden verlaagd en de arbeidsintensiteit wordt aanzienlijk verlaagd.het werkelijk bereiken van milieuvriendelijke gietproductie.
Belangrijke factoren bij de productie van V-procesgegoot
De kern van V-proces gieten ligt in de keuze van een geschikt vacuüm-extractiesysteem.rekening houdend met de volgende factoren::
1.de grootte en het aantal zandkolven die tegelijkertijd onder vacuüm werken;
2.het aantal tegelijkertijd gegoten malen;
3.de grootte en vorm van de gietstukken;
4.De luchtdoorlatendheid van het vormoppervlak naast de plastic film, die de hoeveelheid lucht die door scheuren in de film de vorm binnenkomt, regelt.het is noodzakelijk om een kleine hoeveelheid vuurvaste coating op de mal aan te brengen, waardoor een“hulpdichtingslaag”voor het vacuümsysteem.