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Verlorene Geräte für das Schaumgusswerk
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Lost-Foam-Gießanlage für Werkzeugmaschinengussteile mit hoher Maßgenauigkeit, wiederverwertbarem Sand und reduziertem Energieverbrauch

Lost-Foam-Gießanlage für Werkzeugmaschinengussteile mit hoher Maßgenauigkeit, wiederverwertbarem Sand und reduziertem Energieverbrauch

Produktdetails:
Herkunftsort: Shandong, China
Markenname: TOVAC
Zertifizierung: Quality Management System Certification
Modellnummer: Jährliche Produktion von 5.000 Tonnen Gussteilen
Dokumentieren: Lost foam casting.docx
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Shandong, China
Markenname:
TOVAC
Zertifizierung:
Quality Management System Certification
Modellnummer:
Jährliche Produktion von 5.000 Tonnen Gussteilen
Dokumentieren:
Automatisierungsgrad:
Halbautomatisch bis vollautomatisch
Produktname:
Verlorene Geräte für das Schaumgusswerk
Präzisionstoleranz:
±0,1 bis ±0,5 mm
Produktionskapazität:
Produktion in hohem Volumen
Gussgrößenbereich:
Kleine bis große Komponenten
Sandtyp:
Ungebundener Sand
Anwendung:
Gussteile für Werkzeugmaschinen
moldType:
Muster aus Polystyrolschaum
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Hochpräzise Gießausrüstung für verlorenen Schaum

,

Produktionslinie für wiederverwertbaren Sand für verlorenen Schaum

,

Gießausrüstung für Werkzeugmaschinen mit reduziertem Energieverbrauch

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 Einheit
Preis:
debatable
Verpackung Informationen:
Verhandelbar
Lieferzeit:
30-100 WERKTAGE
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Jahresproduktion von 200 Einheiten
Produkt-Beschreibung

Die Lost-Foam-Produktionslinie für Gussteile von Werkzeugmaschinen zeichnet sich durch herausragende flexible Fertigungsmöglichkeiten aus und ermöglicht die problemlose Verarbeitung von Gussteilen mit einem Gewicht von mehreren zehn Kilogramm bis hin zu mehreren Tonnen. Es wird häufig bei der Herstellung von Gussteilen für Werkzeugmaschinen eingesetzt. Verglichen mit herkömmlichen Gussverfahren bieten Lost-Foam-Gussteile klare Konturen und eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch der Arbeitsaufwand für nachfolgende Schleif- und Endbearbeitungsvorgänge erheblich reduziert wird. Der in diesem Prozess verwendete Formsand kann zu fast 100 % recycelt werden, was das Sandhandhabungssystem erheblich vereinfacht, den Energieverbrauch und die Feststoffabfallemissionen reduziert und eine wirklich umweltfreundliche Gusstechnologie darstellt.

Die Produktionslinie für den Werkzeugmaschinenguss mit verlorenem Schaum schneidet in den folgenden Anwendungsszenarien besonders gut ab:

1. Kritische Komponenten mit hohen Präzisions- und Leichtbauanforderungen

Werkzeugmaschinengussteile, die im Lost-Foam-Verfahren hergestellt werden, können eine qualifizierte Quote von über 98 % erreichen. Die Gussgenauigkeit kann CT8 erreichen, während das Gewicht etwa 12 % geringer ist als das herkömmlicher Sandgussteile.

2. Große Komponenten mit komplexen Strukturen, die eine integrale Umformung erfordern

Das Lost-Foam-Verfahren ermöglicht das integrale Gießen komplexer Innenhohlräume, Kühlwasserkanäle und Ölkanäle und vermeidet effektiv Maßabweichungen und Montageprobleme, die durch die Verwendung kombinierter Sandkerne entstehen.

3. Kleinserien-, Sortenvielfalt-Produktion und F&E-Prototyping

Durch den Wegfall kostspieliger Holzmuster reduziert das Lost-Foam-Verfahren die mit der Produktentwicklung oder Produktionsübergängen verbundenen Kosten und Risiken erheblich und ermöglicht so eine schnelle Reaktion auf Marktanforderungen.