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Convoyeur à bande semi-automatique pour équipement de traitement du sable avec une capacité de 50 à 500 tonnes par heure et une conception à faibles émissions

Convoyeur à bande semi-automatique pour équipement de traitement du sable avec une capacité de 50 à 500 tonnes par heure et une conception à faibles émissions

Détails du produit:
Lieu d'origine: Shandong, Chine
Nom de marque: TOVAC
Numéro de modèle: B65
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Shandong, Chine
Nom de marque:
TOVAC
Numéro de modèle:
B65
Dimensions:
5000x2000x2500mm
Taper:
Ligne de production de moulage
Nom du produit:
équipement de traitement du sable
Type d'installation:
Stationnaire
Temps d'installation:
Environ 30 à 45 jours
Alimentation:
380v/50hz ou personnalisé
Impact environnemental:
Faibles émissions, respectueux de l'environnement
poids:
2000KG
Capacité:
50 à 500 tonnes par heure
Garantie:
12 mois
Niveau d'automatisation:
Semi-automatique
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

50 à 500 tonnes par heure

,

Équipement de traitement du sable à faibles émissions

,

Solution de manutention de matériaux semi-automatique

Informations commerciales
Quantité de commande min:
1 unité
Prix:
600-10000USA
Détails d'emballage:
Boîte en bois ou conteneur
Délai de livraison:
10-100 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
500 unités avant le nouvel an
Description de produit

Le convoyeur à bande est une solution de manutention de haute performance conçue pour les applications de convoyage continu modernes. Grâce au mouvement continu ou intermittent de la bande transporteuse, il transporte et déplace efficacement divers types de matériaux. Avec son excellente polyvalence, sa stabilité et son rapport coût-efficacité, ce produit est devenu un équipement clé pour relier différentes étapes de production, optimiser l'efficacité logistique et réduire les coûts d'exploitation. Il est largement utilisé pour le convoyage automatisé de matériaux en vrac et en morceaux dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments, l'électronique et la chimie.

Le système prend en charge le fonctionnement autonome d'une seule unité et peut également être facilement mis en réseau pour former des systèmes de convoyage automatisés complexes, répondant à la demande croissante de production intelligente. La capacité de convoyage maximale peut atteindre 3 000 t/h, avec des vitesses de fonctionnement de 0,8 à 4,0 m/s, prenant en charge le convoyage continu sur de longues distances.

I. Caractéristiques et performances du produit

· Configurations structurelles multiples : Disponible en types horizontal, incliné (montant), auge et plat. L'angle d'inclinaison de convoyage peut être personnalisé en fonction des caractéristiques du matériau.

· Faible consommation d'énergie : Les systèmes d'entraînement optimisés (moteur + réducteur, poulie motorisée en option) combinés à une conception à faible résistance réduisent considérablement la consommation d'énergie par rapport aux autres méthodes de convoyage, garantissant des coûts d'exploitation économiques.

· Environnement de travail convivial pour l'opérateur : Le faible bruit de fonctionnement contribue à créer un environnement de travail relativement calme.

· Maintenance facile : Conception structurelle simple et intuitive avec peu de points de maintenance de routine. Des composants standardisés sont utilisés, ce qui réduit considérablement la complexité de la maintenance et le coût total de possession.

II. Paramètres techniques et sélection de modèles

Modèle

Largeur de bande (mm)

Capacité (t/h)

Puissance (kW)

B50

500

20–30

1,5–4,0

B65

650

30–50

2,2–5,5

B80

800

50–80

3,0–7,5

Nous proposons une gamme complète de convoyeurs à bande, prenant en charge la sélection de modèles standard et des solutions personnalisées complètes (non standard).

III. Guide de sélection et services techniques

Lors de la sélection d'un convoyeur à bande approprié, les facteurs clés suivants doivent être pris en compte :

1. Matériau transporté : Clarifier les propriétés du matériau (charges en vrac ou unitaires, taille des particules, densité apparente, température, corrosivité ou adhérence).

2. Exigences du processus : Déterminer la capacité de convoyage (t/h), la direction et l'angle d'inclinaison du convoyage, et si une élévation est nécessaire.

3. Conditions du site : Tenir compte de l'espace d'installation (limitations de longueur, largeur, hauteur), de l'utilisation intérieure ou extérieure, de la température et de l'humidité ambiantes, et des exigences de propreté.

Nous fournissons des services sur l'ensemble du cycle de vie, y compris la consultation des processus, la conception de solutions, l'installation et la mise en service, la formation des opérateurs et la fourniture de pièces de rechange.