Vacuümsysteem
Het vacuümsysteem bestaat uit vacuümpompen, drukstabilisatoren, gas-vloeistofscheiders en verbindingsleidingen.die vervolgens via een vacuümverdeler wordt verdeeld over elke zandbak, die voldoende zuigkracht biedt om te voorkomen dat het zand van de schimmel tijdens het gieten instort.
I. Systeemcomponenten en -functies
1Vacuümpomp
De 2BE-serie waterring vacuümpompen zijn hoog efficiënte, energiebesparende producten ontwikkeld door ons bedrijf op basis van jaren van onderzoek, productie-ervaring en geavanceerde ingevoerde technologieën.
·Functie:Gebruikt om lucht of andere niet-corrosieve, in water onoplosbare gassen te extraheren om een vacuüm te creëren of de door het proces vereiste druk in een afgesloten container te handhaven.
·Doel van de casting:Voorziet in het vacuüm dat nodig is tijdens het gieten, waardoor een stabiel vacuümveld in de zandbakken wordt gewaarborgd.
2. Drukstabilisatie tank en gasvloeistofscheider
·Functie:Filtreert vaste deeltjes uit het geëxtraheerde gas met behulp van water, stabiliseert de vacuümdruk, scheidt gas en water, en verwijdert de vaste stoffen verder uit de lucht voordat ze worden afgevoerd om luchtvervuiling te voorkomen.
·Voordelen:Behoudt een stabiel en betrouwbaar vacuüm; de vacuümpomp werkt efficiënt met weinig slijtage, hoge duurzaamheid en gemakkelijk onderhoud.
3. Toepassing in zandbakken
·Met vacuümextractie wordt de lucht tussen de zandkorrels verwijderd, waardoor het zand compacter wordt en een stabiele vorm in de verzegelde zandbak ontstaat.
·Tijdens de casting:
oVersnelt de gasontlading en vermindert het totale gasvolume.
oVerlaagde gasdruk bij de interfaces met metaal/vorm.
oVersnelt de vooruitgang van de metaalstroom, verbetert de vormvulling.
oVerminder oppervlakte koolstofdefecten.
oHet onderdrukt de verbranding van schuimpatroonmaterialen en bevordert de vergassing.
oVerbetert de omgeving, verhoogt de vloeibaarheid van metaal, de vormbaarheid en de helderheid van gietcontouren.
·Een hoger vacuümniveau onderdrukt verder de verbranding van schuimpatronen, versnelt pyrolyse en ontbinding, verkort de verblijfsduur van pyrolyseproducten in hoogtemperatuurzones,en de kans op diepe pyrolyse verminderen.
II. Parameters van waterringvacuümpompen van de 2BE-serie
|
Model |
Pompcapaciteit (m3/min) |
Maximum vacuüm (Pa / MPa) |
Versnelling (r/min) |
Vermogen (kW) |
|
2BE1-252 |
20.5 ¢ 34.7 |
3300 / -0.097 |
565 920 |
30 ¢ 75 |
|
2BE1-253 |
29 ¢ 49.7 |
3300 / -0.097 |
565 920 |
45 ¢ 90 |
|
2BE1-303 |
43.3 ¢ 70 |
3300 / -0.097 |
472 790 |
55 ¢ 132 |
|
2BE1-353 |
58 ¢ 96.3 |
3300 / -0.097 |
372 660 |
75 ¢ 160 |
|
2BE3-400 |
75 ¢ 140 |
16,000 / -0.085 |
300 610 |
75 ¢ 220 |
|
2BE3-420 |
92 ¢ 192 |
16,000 / -0.085 |
300 610 |
110 ¢ 315 |
Opmerking:De prestaties van een enkele waterring vacuümpomp variëren met zijn rotatiesnelheid.
Voorbeeld:Het model 2BE1-253-820 (snelheid) ¢ 75 kW heeft een maximaal pompvermogen van 42,7 m3/min.
Dit systeem zorgt voor een stabiele vacuümcreatie, optimale zandcompressie, verbeterde gietkwaliteit en milieuvriendelijkheid in verloren schuim- en precisiegietprocessen.