La línea de producción de fundición de espuma perdida para fundiciones de máquinas herramienta cuenta con una capacidad de fabricación excepcionalmente flexible,que le permite manejar fácilmente piezas fundidas que van desde decenas de kilogramos hasta varias toneladasEn comparación con los métodos de fundición tradicionales, las fundiciones de espuma perdida ofrecen contornos claros y una alta precisión dimensional.reducción significativa de la carga de trabajo de las operaciones de rectificación y acabado posterioresLa arena de moldeo utilizada en este proceso puede reciclarse casi al 100%, lo que simplifica en gran medida el sistema de manipulación de arena, reduciendo el consumo de energía y las emisiones de residuos sólidos.y representan verdaderamente una tecnología de fundición verde.
Las piezas de fundición de máquinas herramienta producidas por el proceso de espuma perdida pueden alcanzar una tasa calificada de más del 98%.mientras que el peso es aproximadamente un 12% más ligero que el de las fundiciones tradicionales de arena.
El proceso de espuma perdida permite la fundición integral de complejas cavidades internas, canales de agua de enfriamiento y pasajes de aceite,evitar eficazmente las desviaciones dimensionales y los problemas de montaje causados por el uso de núcleos de arena combinados.
Al eliminar la necesidad de costosos patrones de madera, el proceso de espuma perdida reduce significativamente los costes y riesgos asociados con el desarrollo de productos o las transiciones de producción,permitir una respuesta rápida a las demandas del mercado.
En comparación con otras líneas de producción de fundición de espuma perdida, las líneas de fundición de máquinas herramienta tienen características específicas que imponen diferentes requisitos en el diseño de la línea y la selección del equipo:
El método adecuado de manipulación de la caja y de desmoldeo debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño del matraz.
En general, la fundición de espuma perdida proporciona a la industria de fabricación de máquinas herramienta una solución que logra un mejor equilibrio entre precisión, flexibilidad, eficiencia y costo.Es especialmente adecuado para la producción de estructuras complejas, de alta precisión, o máquinas herramienta personalizadas no estándar.
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