Производственная линия литья пенопласта с низким уровнем выбросов с интегрированными системами контроля для литья EPC

Профиль компании

Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. — национальное высокотехнологичное предприятие, активно занимающееся производством вакуумного оборудования и литейного оборудования. Основанная в 2005 году с уставным капиталом в 10 миллионов юаней, компания расположена в Цзыбо, Шаньдун, важной производственной базе машиностроительной промышленности в Китае.

Компания специализируется на исследованиях, разработках, производстве и продаже линий литья по выплавляемым моделям и V-образного литья, вакуумных насосов и вакуумных систем. Это один из первых специализированных производителей в этой области в Китае, обладающий солидным техническим опытом и комплексными возможностями обслуживания по всей отраслевой цепочке. Компания предоставляет своим клиентам системные решения, начиная от индивидуального оборудования и заканчивая комплексным проектированием линии.

1)Масштаб и мощность

Компания занимает площадь более 14 000 квадратных метров, площадь здания более 8 000 квадратных метров. Компания имеет специализированный научно-исследовательский центр, испытательный центр и полностью оборудованные производственные цеха для механической обработки, клепки, сварки и сборки, обеспечивающие стабильное и контролируемое качество продукции.

2)Технологии и Квалификация

Компания владеет 26 независимыми патентами на интеллектуальную собственность. Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и была признана национальным высокотехнологичным предприятием, технологическим малым и средним предприятием, а также провинциальным малым и средним предприятием, ориентированным на инновации. Техническая группа состоит из нескольких старших инженеров, которые самостоятельно разрабатывают вакуумные насосы, а также производственные линии для литья по выплавляемым моделям и V-образного литья. В компании также есть опытные инженеры-технологи литья по выплавляемым моделям и V-образного литья, обладающие глубокими теоретическими знаниями и богатым практическим опытом на местах, предоставляющие услуги в области литья по выплавляемым моделям и V-образного вакуумного литья.

Профиль продукта

Продукция компании охватывает две основные области:

Серия литейного оборудования: полностью автоматизированные, полуавтоматические и индивидуальные простые производственные линии литья по выплавляемым моделям, производственные линии литья по выплавляемым моделям, V-образные производственные линии, отвечающие различным масштабам и технологическим потребностям.

Серия вакуумного оборудования: водокольцевые вакуумные насосы серии 2BV/2BE, различные вакуумные установки и системы вакуумных станций.

Преимущества производства и масштабирования

Современные производственные мощности: стандартизированные мастерские, гибкие производственные линии и современное технологическое оборудование.

Производственная мощность: Соответствует как массовому производству, так и индивидуальным производственным требованиям, с контролируемыми циклами поставки.

Полноценный производственный процесс: от обработки деталей, литья, сварки и сборки до отладки оборудования, образуя замкнутую производственную цепочку.

Линии по производству литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям (также известное как литье по твердой модели) — это новый метод литья, при котором модели из воска или пенопласта, аналогичные по размеру и форме литью, соединяются и объединяются в кластеры моделей, покрываются огнеупорным покрытием и высушиваются, затем заливаются в сухой кварцевый песок и вибрируют для формирования формы. Под отрицательным давлением жидкий металл разливается, в результате чего модели испаряются, а жидкий металл занимает позиции модели, который затем затвердевает и охлаждается, образуя отливку. В соответствии с требованиями процесса литья по выплавляемым моделям линия обработки песка должна иметь следующие функции: сбрасывание песка, просеивание, разделение воздуха, магнитное разделение, охлаждение, хранение и удаление пыли. Обычно линии обработки песка делятся по производительности обработки песка в час на 5 т/ч, 10 т/ч, 20 т/ч и 3 т/ч, которые выбираются для разных типов.