EPC 가 casting 생산 라인

분실 된 폼 발사 장비

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2026-09-01

알루미늄 합금은 손실 된 폼 주름에 사용되는 중요한 재료 중 하나가되었습니다. 그들의 가벼운 특성, 좋은 유동성,그리고 상대적으로 낮은 녹는 온도는 증발 패턴 가스를 통해 복잡한 구성 요소를 생산하기에 적합합니다..

업계 출처는 알루미늄 합금이 특히 자동차 및 기타 가벼운 부품의 손실 된 거품 응용 분야에서 널리 사용되고 있다고 지적합니다.

분출 된 거품 발사 의 기본 원칙 은 일반 모래 발사 와는 다르다. 발사 하기 전 에 패턴 을 제거 하는 것 이 아니라, 폼 패턴 은 곰팡이 안 에 남아 있다.녹은 알루미늄 은 곰팡이에 들어가 거품 이 분해 될 때 점진적 으로 거품 형태 를 대체 한다.

이 과정은 디자인에 상당한 유연성을 제공합니다.

예를 들어 복잡한 내부 통로를 가진 구성 요소는 전통적인 주름 방법을 사용하여 생산 할 때 여러 모래 코어를 필요로 할 수 있습니다.전체 기하학은 폼 패턴에 통합 될 수 있습니다., 잠재적으로 코어 수를 줄이고 조립을 단순화 할 수 있습니다.

이 장점은 특히 자동차 부품, 펌프 하우스, 밸브 몸, 모터 하우스, 매니폴드 및 복잡한 기하학이있는 다른 부품에 유용합니다.

그러나 고품질의 알루미늄 주사기를 생산하려면 철저한 공정 통제가 필요합니다.

폼 패턴은 안정적 인 차원과 균일 한 밀도를 가져야합니다. 불투화성 코팅은 적절한 두께와 투과성을 가져야합니다. 패턴은 또한 형성하기 전에 충분히 건조해야합니다..

폼 형태 를 형성 하는 동안, 건조 한 모래 가 폼 형태 를 둘러싸고 있다. 진동 은 모래 를 압축 시키는데 도움 이 되고, 진공 압력 은 폼 의 강도 와 안정성 을 유지 한다.

붓는 동안, 폼은 분해되고 가스를 생성 합니다. 이 가스는 코팅, 모래, 진공 시스템을 통해 효과적으로 배기되어야 합니다.포러시티와 같은 주름 결함이 발생할 수 있습니다..

따라서 진공 시스템은 알루미늄 손실 거품 발사에서 중요한 역할을합니다.

주름 공장 이 점점 더 자동화 된 생산 방식 으로 나아갈 때, 진공 펌프, 폼링 장비, 모래 처리 시스템, 그리고 공정 제어 장치 들 이 완전 한 생산 라인 에 통합 되고 있다.

알루미늄 합금과 손실 된 폼 기술이 결합되어 제조업체는 가볍고 복잡한 주사기를 생산하기위한 유연한 솔루션을 제공합니다.

가벼운 부품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 알루미늄 손실 폼 가스는 현대 주름 기술에서 중요한 개발 영역으로 남아있을 가능성이 있습니다.