EPC鋳造生産ライン

失われた泡鋳造機器

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2026-08-13

どちらも ニアネットシェイプ鋳造プロセスですが、金型の作り方や、どのような形状/経済性が有利になるかにおいて、大きく異なります。

特徴	ロストフォーム鋳造（LFC）	インベストメント鋳造（IC）
鋳型	発泡ポリスチレン（EPS）フォーム	ワックスまたはポリマー鋳型
金型	フォーム鋳型を囲む未結合砂	ワックス鋳型を囲むセラミックシェル
鋳型の除去	フォーム注湯時に気化する	ワックスは溶融/焼却される注湯前に
パーティングライン	通常なし	通常なし
寸法精度	良好	非常に良好/優秀
表面仕上げ	良好	優秀
複雑な形状	優秀；内部通路が可能	優秀特に複雑なディテール
薄肉	中程度から良好	非常に良好
材料範囲	多くの鉄/非鉄合金	非常に広範、困難/高温合金を含む
治具	低/中量生産では比較的安価	より高価で時間がかかる
生産速度	大型鋳物/自動生産で良好	小型で詳細な部品に適している
鋳物サイズ	特に大型/複雑な部品に魅力的	多くの場合、小型から中型の精密部品
機械加工の必要性	低から中程度	非常に低い
典型的な用途	エンジンブロック、シリンダーヘッド、マニホールド、ポンプハウジング	タービンブレード、航空宇宙部品、医療部品、精密ハードウェア

ロストフォーム：
部品のフォームレプリカを作成し、砂に入れ、直接金属を注ぎます。金属がキャビティを満たすにつれてフォームは消えます。

インベストメント鋳造：
ワックスレプリカを作成し、セラミックスラリー/砂で繰り返しコーティングしてシェルを形成し、ワックスを除去してからセラミックキャビティに金属を注ぎます。

· 従来のコアなしで非常に複雑な形状

· パーティングラインなし

· 治具と組み立ての削減

· 複数のコンポーネントを1つの鋳物に統合するのに適している

· 特に経済的大型で複雑な鋳物

· 高度に自動化可能

· より良い表面仕上げと寸法精度

· 微細なディテールの優れた再現性

· 薄肉と複雑な特徴に優れている

· 高性能合金を鋳造できる

· ほとんど機械加工が不要な場合がある

ロストフォームを選択する場合：
→ コンポーネントが大型/複雑で、コアとパーティングラインを少なくしたい場合、および生産経済性が重要な場合。

インベストメント鋳造を選択する場合：
→ 精密さ、表面仕上げ、薄肉、および複雑な小さな特徴が最優先事項である場合。

簡単な経験則は次のとおりです。ロストフォーム = 複雑な形状 + 経済的な生産；インベストメント = 精密さ + 微細なディテール。