VProcess Gießung geschmolzener Keramikperlen und Elektrofusions Aluminiumsand für Vakuumversiegelte Formgebung

Wirksame Hilfsmaterialien für V-Prozess Gießen mit geschmolzenen Keramikperlen und elektropulsiertem Aluminiumsand ideal für Vakuumdichtung

Im V-Verfahren (Vacuum Sealed Molding) sind geschmolzene Keramikperlen (elektrolyten Aluminiumsand) ein ideales und weit verbreitetes Trockenpulverformmaterial.

Vorteile:

1.Ausgezeichnete Durchlässigkeit (Kernvorteil)

Prinzip: Die geschmolzenen Keramikperlen sind kugelförmig und glatt.

Wirkung: Beim Sandfüllen im V-Formenprozess fließt der kugelförmige Sand wie Wasser und füllt leicht tiefe Hohlräume, innere Ecken und komplexe Geometrien der Form.Es verdichtet sich natürlich, ohne zu überbrücken., wodurch der manuelle Verdichtungsaufwand erheblich verringert wird.

2.Niedrige thermische Ausdehnung zur Verhinderung von Defekten

Prinzip: Der Wärmeausdehnungskoeffizient von geschmolzenen Keramikperlen ist extrem niedrig (ca. 1/10 des Quarzsandes).

Wirkung: Beim Gießen von geschmolzenem Metall unterliegt die Sandform einer minimalen volumetrischen Veränderung, wodurch Gießfehler wie Sandexpansion oder Verformung wirksam verhindert werden.Dies macht es besonders geeignet für Hochpräzisionsguss.

3.Gute Durchlässigkeit

Prinzip: Die gleichmäßige Verteilung der Leere zwischen den kugelförmigen Partikeln sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom.

Wirkung: In Kombination mit Vakuumpumpen entlässt es effizient Gase aus der Schimmelhöhle und verdampfte Gase aus dem Kunststoffschaummuster und reduziert so Mängel wie Porosität und Nadellöcher.

4.Vorteile für die Umwelt und die Sicherheit am Arbeitsplatz

Prinzip: Die V-Verarbeitung des Sandes erzeugt große Mengen an Staub. Fusionierte Keramikperlen sind synthetisch, enthalten kein freies Kieselsäure (Kieselsäure-Staub) und erzeugen weniger Staub als Quarzsand.

Wirkung: Verbessert die Arbeitsbedingungen erheblich und schützt die Gesundheit der Arbeitnehmer.